流动化学，又名持续工艺或连续流动化学。这是一种在连续流动的流体中进行的化学过程。由于流动化学的内在设计，可以达到批次反应无法安全达到的反应条件，同时杜绝了批次之间产物的差异性。具有产物品质更高、杂质更少、反应循环时间更快的优势。现如今作为化学领域里的新兴技术，流动化学技术在逐渐取代传统的合成制备工艺，被广泛应用于化学、生物学、化学工程、药物合成、材料制备等众多领域。
流动化学的优势
①精确的温度控制(-100 ℃ to 250 ℃ )；
比表面积大，热转移效果好；反应器中的温度均匀(不像批式反应器中有梯度)；反应响应和控制更快更有效。
②混合快速；
超快混合，重现性好：流动通道直径小，创造层流条件；扩散混合快速、高效、重现性好。
③清洁的反应；
产物*与反应物分离，无过度反应。
④快速的反应；
提高反应速率 根据Arrhenius定律，反应速率根据温度的提高成指数增加。
温度每增加10度，反应速率提高一倍。
流动化学系统易于加压，可加热到溶剂沸点以上，这称作： super-heating。
反应快速，并且能完成先前不易进行的反应。根微波类似。
⑤可安全的使用活性或有毒试剂；
更安全地使用危险试剂：实际反映的体积很小(通常<50ml)；优异的热转移可以快速地散热，确保温度稳定；几乎所有的试剂均能使用；减少人为的操作，降低了风险。
⑥易于放大；
关键点仍保持一致:停留时间、投料比、温度、压力。
停留时间=反应体积/总流速
快速混合，精确的温度控和停留时间确保良好的重现性。
放大-克级: 加大反应器体积或增加停留时间；百克级: 提高反应器体积，串联反应器，增加停留时间或三者结合；千克级: 需要工业级别的工程师提供协助。
⑦易于进行多相反应；
固相、液相和气相均可作为反应物：对于固体，无需过滤；对于气体，使用量小，提高了安全性。
⑧可一线完成多步反应；
可顺序进行多步反应：无需像批式反应那样处理反应釜中的所有物质才能得到产品(溶剂中的产品可立即用到下一步反应)；反应器可以次序排列；整个系统可自动调整流速和反应时间。
⑨易于自动化；
⑩占地小。非常紧凑；模块化。
