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精细化工传统合成过程存在生产效率低下、操作周期长、生产效率低、能耗高等问题，亟需开发连续化的生产装置和技术。
大量文献报道和实际应用案例揭示微反应器可以实现液液、气液等多相体系的高效混合和传递，有效缩短混合时间，并可保证产品收率及选择性，与传统反应装置相比，微反应器采用连续化操作可以显著提高生产效率，产业化应用之路即将开启。
近年来，制药公司和研究机构也证明，制药与流动化学的交互作用显著，微通道连续反应技术依靠*的优势成为化工和医药行业研究开发的热点，成为新药研发创新发现过程的重要驱动力，在提高的效率同时，对保证持续、快速的纯化合物供测试、提高重复性和降低成本和时间至关重要。
不久的未来，连续流工艺制造必将成为特种化学品和药品生产制造的新模式。采用本征安全研发和生产平台、提升药物研发和量产、加快绿色医药创新合成、促进绿色医药产业发展将成必然趋势。
连续流动化学技术使得传统批量方法无法实现的化学反应得以实现，为行业带来新增量的同时，工艺人员也面临一系列技术难点。
我们都知道，合成工艺项目从理论到车间产品，在小试成功后到中试放大再到工业化的生产过程中，每个控制点设定的相应的工艺参数范围、实验现象、操作要点等不尽相同，工艺人员会遇到各类问题或突发事件。
如：在中试过程如何采用工业手段、装备，完成小试全流程，并达到小试的各项经济技术指标，其间出现的反应不*、出现新结晶、产物分解副反应等问题如何解决，因涉及面多、关注环节多，每个环节的成败直接关系到产品是否能顺利通过验证，已渐成行业痛点。
张吉松教授将用连续合成产业化成功案例，讲解流动化学在医药中间体生产中的应用。分析原料药合成加氢、微填充床连续加氢、脱苄基、还原胺化、硝基、氰基等连续加氢诸多应用案例；分析连续臭氧化和空气氧化反应案例。针对性强、实用性强、可操作性强。
微反应流动化学技术课堂最新一期课程将于3月28日上线，欢迎大家文末扫码报名。
本期课程目录
流动化学特点及其在原料药合成中的应用现状
原料药合成中加氢反应特点
微填充床连续加氢原理
脱苄基，还原胺化，硝基，氰基等连续加氢应用案例分析
连续臭氧化和空气氧化反应特点和应用案例分析
未来展望
课程名称
微填充床连续加氢和氧化技术在原料药合成中的应用
课程时间
3月28日 19:30
讲师简介
张吉松，目前从事流动化学和微反应器气液固反应研究，主要包括：
1）基于微反应器技术的加氢和氧化反应；
2）医药中间体的连续高效合成；
3）基于微器件的在线表征和分析技术
2014年获得清华大学优秀博士论文奖，2014年获得北京市优秀辅导员。
2019年获选化工期刊I&ECR “Influential Researchers"称号和流动化学期刊Journal of flow chemistry “Emerging investigator"称号。
2020年获得国家自然科学基金优秀青年基金资助。
● 教育与工作经历
2005~2009
清华大学化学工程系-本科
2009~2014
清华大学化学工程系-博士（导师 骆广生教授）
2014~2015
清华大学化学工程系-博士后
2015~2017
美国麻省理工学院-博士后（Klavs F. Jensen组）
2017~2020
清华大学化学工程系-助理教授（特别研究员）
2020~至今
清华大学化学工程系-副教授（特别研究员）
● 研究领域与方向
1.微填充床反应器中的加氢、氧化反应
针对医药中间体和精细化工等行业，基于微填充床技术，研究微填充床内气液流动、传质和反应过程，研究新型填充材料和催化剂负载新技术，开发基于微填充床技术的新工艺和新设备。
2. 流动化学在医药中间体生产中的应用
面向原料药合成行业，针对加氢、偶联反应、傅克烷基化、光化学反应和超低温反应等典型过程，开发绿色的连续合成新技术，开发新型智能全自动化学合成系统。
3. 基于微器件的在线表征和分析技术
面向化学、化工和生物等领域，基于微器件混合高效、传质传热效率高、物料消耗少和安全可靠等特点，开发基于微反应器和微器件的在线表征和分析技术，比如在线测定反应热和反应动力学，快速测定气/液体系的溶解度、扩散系数和反应动力学，测定酶催化动力学等。
